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高速銑的加工流程介紹

時(shí)間:2022-11-24      瀏覽:1076次

  高速銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動(dòng)來完成對(duì)工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削加工方法,主要可分為軸向車銑加工、正交車銑加工以及一般車銑加工。

  根據(jù)機(jī)械零件加工的基本步驟,中心孔的加工過程為:先在軸端面上銑削加工出退刀面,然后再在退刀面上加工出中心孔,因此所述加工刀具包括銑刀和中心鉆;另外,根據(jù)加工過程中的需要,電機(jī)包括快進(jìn)電機(jī)和工進(jìn)電機(jī),快進(jìn)電機(jī)用于工件的快速移動(dòng),工進(jìn)電機(jī)用于加工退刀面和中心孔時(shí)的慢速移動(dòng)。

  使用高速銑時(shí),首先根據(jù)待加工工件(長(zhǎng)軸、大軸、臺(tái)階軸等)的長(zhǎng)短,調(diào)整聯(lián)接件的具體位置,進(jìn)而確定兩滑臺(tái)上三爪自定心卡盤之間的距離,然后將工件裝夾于兩三爪自定心卡盤之間;在裝夾好待加工工件后,在左端銑削動(dòng)力頭上裝夾加工刀具一大于中心直徑的鍵槽銑刀并啟動(dòng),由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)帶著工件沿滑軌快速向該端移動(dòng)至適當(dāng)位置,然后改由工進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),直至將工件左端平面銑到預(yù)定位置,該端銑削動(dòng)力頭停機(jī);同時(shí),在右端銑削動(dòng)力頭上裝夾大于中心直徑的鍵槽銑刀,由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)使工件快速向右移動(dòng)適當(dāng)位置,然后改為工作進(jìn)給銑工件右端平面到預(yù)定位置,右端銑削動(dòng)力頭停機(jī)。

  在銑工件右端退刀面的同時(shí),將左端銑削動(dòng)力頭上的銑刀更換為中心鉆并啟動(dòng),將工件由快進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)快速向左移至機(jī)械臺(tái)架左端適當(dāng)位置,然后同樣改由工進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),打中心孔到規(guī)定深度,左端銑削動(dòng)力頭停機(jī);在打工件左端中心孔的同時(shí),將右端銑削動(dòng)力頭上的銑刀更換為中心鉆,同銑工件右端退刀面的過程一致,使工件快速向右移動(dòng)至適當(dāng)位置,改為工作進(jìn)給打右端中心孔到規(guī)定深度,右端銑削動(dòng)力頭停機(jī),至此工件加工完畢,卸去工件。

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